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硫化機(jī)保溫套保溫施工要求
一) | 保溫要求: | ||
保溫管路和上熱板由投標(biāo)單位自行測(cè)定形狀和尺寸進(jìn)行安裝; | |||
1) | 保溫結(jié)構(gòu)各層間粘貼應(yīng)緊密、平整,壓縫、圓弧均勻,無環(huán)形斷裂,伸縮縫位置正確。 | ||
應(yīng)將接縫錯(cuò)開,嵌縫要飽滿;保護(hù)層應(yīng)緊貼管道表面,無折皺和開裂,平整光滑,端部棱角整 | |||
齊,不應(yīng)有裂痕。 | |||
2) | 閥門、法蘭及其可拆卸部件的兩側(cè),在做保溫時(shí),應(yīng)和可拆卸部件連接嚴(yán)密,保溫層斷面應(yīng)封閉嚴(yán)密 | ||
3) | 在管路上保溫時(shí),應(yīng)清理干凈管道表面和絕熱層表面的灰塵、泥污并修飾平整。 | ||
4) | 施工完畢或告一段落時(shí),應(yīng)將工機(jī)具及施工場地清理干凈。易燃、有毒物品應(yīng)該移至規(guī)定場所 | ||
5) | 保溫材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定 按設(shè)備和管道外表面溫度不同,其燃燒性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) | ||
準(zhǔn)《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》GB8624規(guī)定的燃燒等級(jí),并應(yīng)符合下列規(guī)定: | |||
a、設(shè)備與管道外表面溫度大于100℃時(shí),保溫材料應(yīng)符合不燃類*材料性能要求; | |||
b、設(shè)備與管道外表面溫度小于或等于100℃時(shí),保溫材料不得低于難燃類B1級(jí)材料性能要求; | |||
c、設(shè)備與管道外表面溫度小于或等于50℃時(shí),有保護(hù)層的泡沫塑料類保溫材料,不得低于一般 | |||
可燃性B2級(jí)材料的性能要求。 | |||
6) | 保溫性能:環(huán)境溫度與保溫層表面溫差<15℃。 | ||
7) | 所有保溫所使用的材質(zhì)要求不燃、環(huán)保,堅(jiān)固耐用,整體使用時(shí)對(duì)人體無害、無刺激性,同時(shí)便于車 | ||
間維護(hù)、檢修和更換。產(chǎn)品保用5年,質(zhì)保期為3年,3年內(nèi)出現(xiàn)的非人為原因造成的正常損壞, | |||
8) | 施工方在施工過程中要遵守《外來施工管理規(guī)定》; | ||
11) | 硫化機(jī)蒸汽管路保溫特性 | ||
①要求:材質(zhì)不燃、安全環(huán)保 、無毒,無害,對(duì)人體無刺激 | |||
②節(jié)能* ,特別適合于硫化機(jī)保溫 | |||
③不停機(jī)安裝拆卸,拆卸及恢復(fù)簡單快速簡單 | |||
④適合管路、閥門的外形尺寸、外表美觀 | |||
⑤防油漬,防水,耐酸堿,可清洗,能夠循環(huán)利用 | |||
⑥耐老化,耐氣候,壽命5-10年 | |||
<1>.基本規(guī)范 | |||
(1) 用途:硫化機(jī)和蒸汽管道保溫隔熱; | |||
(2) 硫化機(jī)和蒸汽管道保溫隔熱要求 | |||
①.按照招標(biāo)單位提供的數(shù)量并參考圖紙和技術(shù)協(xié)議要求由投標(biāo)單位自行測(cè)定形狀、尺寸進(jìn)行安裝 | |||
②.安裝質(zhì)量、安裝尺寸等技術(shù)指標(biāo)要達(dá)到甲方要求。并具有外型美觀、使用壽命長、維修方便 | |||
等特點(diǎn); | |||
c.安裝的工程要采用優(yōu)等的材料,先進(jìn)的安裝工藝制成,質(zhì)量和性能穩(wěn)定; |